冷庫需要在使用前、使用中和使用后進行維護，尤其是壓縮機、冷凝器、制冷機組和電源。今天分享一下冷庫的維護和保養(yǎng)的硬核知識，希望對大家有所幫助。

　　1.冷庫、制冷設備新安裝或長時間停用后，應進行全面的測試和調試，方可再次使用。在各項指標正常的情況下，只有在專業(yè)制冷技術人員的指導下才能啟動使用。

　　2.小型裝配式冷庫地面一般采用保溫板。使用冷庫時，應防止大量冰和水儲存在地面上。如果有冰，清潔時不要用硬物敲打，以免損壞地面。 在使用過程中，要注意硬物對冷庫本體和外體的碰撞和刮擦，因為一些硬物會造成凹痕和生銹，會嚴重降低局部保溫性能。

　　3.冷庫密封件的維護 由于裝配式冷庫由幾塊保溫板組成，板與板之間有一定的縫隙，施工時會用密封膠密封，防止空氣和濕氣進入。 因此，在使用中，一些密封失效的零件要及時修復，堅決杜絕冷逃現(xiàn)象。

　　4.在運行的初始階段，機組應始終觀察壓縮機的油位、回油情況和油的清潔度。如果發(fā)現(xiàn)油臟或油位下降，應及時解決，避免潤滑不良。

　　5.務必清潔空氣冷卻器，使其保持良好的熱交換狀態(tài)。 檢查電機、風扇轉動是否靈活，如有堵塞現(xiàn)象，應加潤滑油；如有異常摩擦聲，更換同型號同規(guī)格的軸承，清洗風葉和線圈，及時清理積水盤上的污垢。 對于冷風機組，要經常檢查冷凝器，出現(xiàn)水垢時要及時清除水垢。

　　6.對于蒸發(fā)器，務必檢查除霜情況。 除霜是否及時有效會影響制冷效果，導致制冷系統(tǒng)內液體回流。

　　7.始終觀察壓縮機的運行狀態(tài)；檢查排氣溫度，不同季節(jié)運行時要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時調整供液和冷凝溫度。

　　8.仔細傾聽壓縮機和冷凝器風扇的運轉聲音，如有異常及時處理，檢查壓縮機、排氣管和基礎的振動情況。 檢查壓縮機有無異常氣味。

　　9.初期系統(tǒng)內部清潔度差，運行30天后應更換一次冷凍油。對于清潔度較高的系統(tǒng)，應在運行半年后再次完全更換(視實際情況而定。

　　10.制冷技術人員每年檢查和維護壓縮機一次。 檢查壓縮機油位和機油顏色。 如果油位低于觀察鏡位置的1/2，應查明漏油原因并排除故障后再加注潤滑油；如果油變色，徹底更換潤滑油。 檢查制冷系統(tǒng)中是否有空氣，如果有，排出空氣。

　　11.經常檢查確認電源電壓是否符合要求，電壓應為380V±10%(三相四線制)，檢查電源總門保護功能是否正常有效。 冷庫設備長時間不用時，應切斷保鮮冷庫的總電源，并保護冷庫設備不受潮濕、泄漏和灰分等物質的影響。

　　12.定期檢查制冷機組的連接管和閥門部件上的連接管是否牢固，有無制冷劑泄漏(一般泄漏的地方會有機油痕跡)。

　　13.定期檢查制冷機組的連接管和閥門部件上的連接管是否牢固，有無制冷劑泄漏(一般泄漏的地方會有機油痕跡)。 檢漏的實用方法:用海綿或軟布涂抹清潔劑，揉搓泡沫，然后均勻涂抹在被檢部位幾分鐘。 如果有泄漏，就會出現(xiàn)氣泡。 標記泄漏處，然后做緊固或氣焊(由專業(yè)制冷人員維護)。

　　14.控制線操作:所有控制線用屏蔽線沿制冷劑管捆扎敷設，所有制冷劑管保溫管必須用綁扎帶綁扎，穿樓板時應使用鋼套管；部分室內控制器通過管道隱藏。禁止將電源線和控制線綁在一起，以防干擾。

　　15.吊點可根據庫頂固定點數量確定。每個吊架橫擔都配有一對倒鏈，有利于固定時的對準和調整。 起吊時要有專人指揮，鏈條運輸機不要直接站在排氣管下面。 所有吊點同時吊起，保持高度一致穩(wěn)定。 吊裝找平到位后，用倉庫頂部的固定吊點焊接固定。 這種方法只是為了制備更多的長倒鏈。

　　以上是關于冷庫的維護和保養(yǎng)的硬核知識。正在使用冷庫的朋友可以根據上面提到的內容逐一對比，做好冷庫的日常維護和保養(yǎng)。如果你認為有用，你可以儲存起來。